【班组建设】铸匠心班组 筑精品工程——厦门新机场项目班组建设与难题破解实践
2026-06-17

作者:曹小梅    联系方式:13924928319

所在单位:中国建筑第八工程局有限公司华南分公司

摘要

厦门翔安国际机场作为 4F 级海岛型枢纽重点工程,体量大、结构复杂、工期紧张、施工标准严苛,对一线班组管理、技术能力、协同作战提出极高要求。本人作为项目班组长,立足生产一线,围绕班组日常管理、团队建设、应急处置、降本增效、文化打造及现场老大难问题破解等方面,结合项目真实施工案例,总结可复制、可借鉴的班组实操管理经验与破解妙招,形成适配大型机场重点项目的班组建设实践方案。

关键词:厦门新机场;班组长;班组建设;现场管理;难题破解;降本增效

一、引言

厦门翔安国际机场是福建省重大基础设施工程,施工精度要求高、高空作业多、专业交叉密集、安全风险点位集中。施工高峰期多专业班组并行作业,工序衔接紧凑、管控压力巨大。

作为中建八局华南公司福建分公司厦门新机场项目班组长,我在实战中摸索方法、沉淀经验、固化机制,带领班组实现安全零事故、质量零返工、节点零滞后、成本低损耗,现将班组管理实践、建设实务及难题破解心得总结如下。

二、班组管理实践经验,以实干抓实日常管控

(一)人员统筹与团队建设

建筑一线班组普遍存在人员流动性大、年龄层次跨度大、技能水平参差不齐等问题。我坚持实行技能分级建档、定岗定责分工、新老搭配组队管理模式,进场即对班组成员专业技能、实操经验、安全素养进行分级归类,划分技术骨干、熟练工、普通工及学徒四个层级,建立个人技能台账。

在任务分配上采取强弱搭配、师徒结对模式,关键复杂工序由技术骨干牵头负责,常规工序由熟练工担当,辅助工序合理调配普通工人,学徒跟随骨干跟班学习,既保障施工推进,又实现技能传帮带。

(二)安全管控与危情应急处置

新机场项目高空作业、起重吊装、大型机械作业、临时用电密集,属于高风险施工场景。我严格落实班前安全五分钟交底、日常网格化巡查、全员隐患自查自纠制度,把作业区域划分为若干安全网格,定岗到人、责任到岗。

每日开工前辨识当日危险源,明确防护要点和禁忌操作;作业中全程巡查安全带佩戴、脚手架稳固、临边防护、机械作业半径、用电规范等关键点位;遇台风、暴雨等恶劣天气,第一时间落实停工避险、设施加固、人员疏散等应急举措。

(三)质量管控与技术攻坚

机场工程实行毫米级施工标准,钢构件拼装、混凝土结构、节点细部施工质量要求极高。我坚持技术先行、交底到位、过程跟班、三检闭环的质量管理思路。每道工序施工前结合图纸及现场实际开展专项技术交底,讲清流程、标准、重难点及常见质量通病;施工全过程跟班盯控关键部位,随身携带检测工具随时复核尺寸、平整度、垂直度。

严格执行自检、互检、交接检三检制度,上道工序不合格绝不进入下道工序。针对复杂节点、异形结构、钢结构拼接等技术难点,组织班组骨干集中研讨施工方法,优化工序流程,通过现场试做、样板引路,以样板带整体,有效减少偏差、杜绝返工,实现工序一次验收合格率全员达标。

(四)达标达产与突击任务攻坚

项目节点刚性强、阶段性突击任务多。我坚持计划前置、任务分解、日清日结,将月度工期分解到周、细化到日,明确每日工作量、责任人及完成时限。班前下达任务、班后复盘总结,滞后工序及时分析原因、调配人力机械补回工期。

遇到抢节点、迎检查、交叉施工突击任务时,合理调配班组力量,实行错峰作业、分班轮作,主动对接其他专业班组协调作业面、错开施工时间,减少互相干扰。历次重大节点攻坚中,班组均能服从大局、冲锋在前,高效完成突击任务,保障项目整体履约达产稳定可控。

三、班组建设活动实务,以文化凝聚班组合力

(一)打造班组特色文化,以小见大聚人心

我坚持从小事抓起、从细节育人,打造 “守安全、重质量、讲担当、肯实干” 的班组朴素文化。依托班前会、班组微课堂,常态化宣讲八局铁军精神、项目建设理念,把规矩意识、责任意识、敬业意识融入日常言行。不搞形式主义,坚持用小事讲道理、用实例做引导、用现身说法传风气,引导组员自觉服从管理、遵守规范、团结互助,形成风气正、人心齐、干劲足的班组氛围。

(二)做实师带徒与技能传承

针对青年工人多、技能储备不足的现状,常态化开展师带徒活动,选拔责任心强、手艺过硬的老工人与青年学徒结对,手把手传授实操技巧、安全规范、质量把控要点。以现场实操代替空洞说教,以经验分享代替纸上条文,让年轻员工快速上手、快速成才,既解决技能断层问题,也为班组长远发展储备后备力量。

(三)班组活动暖心凝心

结合施工间隙,开展简易务实的班组暖心活动,节日慰问、谈心交流、业余文体小活动常态化开展,关心组员食宿起居、身心状态,及时疏导工作压力、化解人际小矛盾。以人性化管理温暖人心,增强归属感和集体荣誉感,实现 “工作有纪律、生活有温度、队伍有凝聚力”。

四、班组工作难题破解,对症施策化解老大难

(一)破解人员管理老大难

痛点:人员流动频繁、新人上手慢、思想参差不齐、团队凝聚力弱。

破解措施:稳定待遇预期、优化食宿保障、强化人文关怀减少流失;分层定制培训,新人重基础规范、老员工重新技术新工艺;日常多沟通、多调解,把小矛盾化解在萌芽,避免积怨影响施工配合。

成效:队伍稳定性明显提升,整体执行力、协作能力持续向好。

(二)破解质量合格率波动难题

痛点:人工操作差异大、环境气候影响、细部管控不严,易出现尺寸偏差、观感不佳、合格率起伏。

破解措施:固化样板标准、细化交底内容、强化过程旁站;建立质量问题台账,同类问题复盘溯源、举一反三;严控材料进场质量,减少原材料波动带来的质量隐患。

成效:施工质量稳定可控,通病问题大幅减少,验收合格率保持高位平稳。

(三)破解安全生产隐患反复难题

痛点:个别人员侥幸心理、习惯性违章、高处及临边隐患易反弹。

破解措施:常态化警示教育、刚性执行奖惩;网格化责任到人,隐患排查不留死角、整改闭环销号;关键高危工序专人专管,全程监护,杜绝违章作业。

成效:全员安全意识显著提升,习惯性违章基本杜绝,隐患整改实现闭环清零。

(四)破解交叉施工与非计划停工多难题

痛点:多专业交叉抢作业面、工序冲突、协调不畅,易造成等待窝工、非计划停工。

破解措施:建立班组长日常碰头沟通机制,提前排布作业时序、划分作业区域;主动前置对接,合理错峰施工;出现临时变更及时就地协调,减少等待闲置。

成效:工序衔接更顺畅,窝工和非计划停工频次明显下降,整体施工节奏更加平稳。

(五)破解新技术落地不到位难题

痛点:部分老工人对新工艺、新设备、数字化管理接受度低、使用不熟练。

破解措施:采取现场示范、手把手教学、以老带新互学互用;简化操作流程,多用现场实操代替理论宣讲;将新技术应用纳入日常考核,引导全员主动适应、熟练运用。

成效:班组全员逐步接受并熟练运用新工艺、新工具,施工效率和标准化水平同步提升。

五、结语

班组是工程项目最基层、最关键的战斗单元,班组建设没有捷径,唯有扎根一线、立足实战、坚持标准、用心管理。今后将持续精进班组管理方式,不断补齐短板、沉淀经验,带好队伍、守好安全、抓好质量、干好节点,以扎实的班组建设助力项目高品质履约。

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